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重庆检漏仪​凝汽器真空检漏的实践

重庆检漏仪凝汽器真空检漏的实践

汽轮机凝汽器真空检漏是个实践性很强的作业,跟作业人员的实践经验、作业态度密切相关,当然,也离不开好的运气。就现场漏点的判断来说,可从以下几个方面下手:

1、是否有重大操作或发生反常状况:了解机组一些近期重要操作或者事端处理,判断是否可能损害与真空体系相关的设备,影响真空。

2、凝结水含氧量状况:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严峻影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化。

3、双背压凝汽器真空比较:关于双背压凝汽器,通过阻隔方法,如果阻隔后发现某侧凝汽器真空值低,排气温度较高,开始划定走漏规模。

4、凝汽器两边端差比较:通过凝汽器两边端差,判断疏水扩容器运行状况,如果存在走漏端差反常增大。

5、手动操作与凝汽器相连阀门开度:了解汽轮机疏水体系阀门状况,就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门,操作后正压蒸汽充满负压侧管道,判断阀后管道是否存在漏点。

6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪:运用真空检漏设备开始判断详细漏点。

 给出一个现场真空走漏查看的实例。某电厂350MW超临界燃煤机组,真空体系设备配置为:3台真空泵+1台射水抽气器。

超速实验前,真空严密性实验成果为100kPa/min,正常运行状况为1台真空泵+1台射水抽气器。而超速实验后,真空严密性严峻下降,需求运行2台真空泵+1台射水抽气器才干维持体系真空,且真空泵电流较大,详细数据为:真空值93.47 kPa、排汽温度39.7℃、真空泵电流130A。

重庆检漏仪检漏人员现场了解到,此次真空忽然恶化之间,只是进行了汽轮机超速实验。由于该实验对机组扰动较大,开始判断真空严密性下降的原由于汽轮机轴封空隙磨损变大、凝汽器本体受损或着与其相关体系管道出现裂缝。

按照分析成果,运用氦气检漏分析仪从汽轮机渠道开始至零米查看,主要位置查看成果如下:

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