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非标自动化设备设计工作的主要工作是什么?

非标自动化设备设计工作的主要工作是什么?

1、搜集信息:细致理解原有工序、消费工艺或消费设备的一切详细细节,和现有产能、人工数量、现有几工序、工序质量(或产品质量)、原辅资料等状况。最好能到消费线上去向主管工程师和操作员工停止多层面的讯问、勘察和理解,并理解工作场地中的环境请求,以及能否有什么特殊的请求;

2、理解需求:向客户方主管理解需求到达的主要目的和请求;

3、计划确认:依据上述两个根本状况,分离可供选择的条件,提出初步可行性计划,供团队集体讨论后,托付给客户确认;(普通这会有几个来回后才干初步定下来)

4、主要部件选型:在可行性计划经由客户确认后,开端停止自动化部品选型;(普通在做可行性计划时,也需求停止初步的选型动作)

5、参数考证:依据客户对产能(普通是指整个循环过程所需的时间)的请求,停止全制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功用停止校核和确认;

6、常规设计:在以上工作完成后,就能够停止装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,根据整体施行计划和工步流程图,停止电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;

7、审核与客户确认:完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后,经过标准的审核和客户再次确认后,即可停止制造、装配、调试工作,完成后进入试运转阶段;

8、现场调试:经过试运转和测试,在能到达设计请求并能完成客户请求后,即可停止到客户现场装置、调试阶段。直至完成整个项目。

以上八个主要方面的工作,视详细项目的实践状况,需做恰当的调整。每个主要方面工作的详细内容,必需要严厉地依照工作标准停止。防止形成严重失误。

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